初步溝通,了解客戶需求。
工藝初步判斷,需求釋疑、修改與確定。
工藝流程圖、方案書、物料清單、計算/核算書。
工藝、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)計。
雙方達(dá)成合意,簽訂正式合同。
核心原材料送檢、全系列數(shù)控加工,確保精度與品質(zhì)。
清洗、表面打磨處理。
專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力容器無損檢測,并出具報告。
對壓力容器進(jìn)行水壓測試。
管路裝配及部分氣密性檢測。
整機(jī)氣密性檢查及功能測試。
客戶安裝現(xiàn)場調(diào)試。
確保理論安全
確保材料安全
確保焊接安全
確保耐壓安全
確保氣壓安全
確保整機(jī)安全
項目 | 指標(biāo) | 參數(shù) |
反應(yīng)通道數(shù) | — | 1-4 |
反應(yīng)條件 | 最高操作溫度(°C) | 800或根據(jù)需求及材質(zhì)確定 |
最高操作壓強(qiáng)(MPa) | 10或根據(jù)需求及材質(zhì)確定 | |
進(jìn)料模塊 | 進(jìn)料組成 | 單一氣相、多組分氣相、氣-液兩相、氣-液-固三相 |
進(jìn)料預(yù)處理方式 | 過濾、預(yù)混合、預(yù)熱、汽化再混、融化后汽化等 | |
氣/液進(jìn)料方式 | 質(zhì)量流量計/鼓泡發(fā)生器、注射泵、柱塞泵 | |
氣體進(jìn)料流量數(shù) | 2-4 | |
液體進(jìn)料流量數(shù) | 1-2 | |
進(jìn)料分配誤差 | 1% | |
反應(yīng)模塊 | 催化劑裝填量(mL) | 0.1-5 |
反應(yīng)管內(nèi)徑(mm) | 10或依定制 | |
催化床層形式高度(mm) | 圓柱/10-200 | |
催化劑形式 | 粉末、顆粒、成型及整體結(jié)構(gòu)型 | |
反應(yīng)管材質(zhì) | 石英、316L、310S、哈氏合金、GH高溫合金或依客戶要求 | |
控溫方式 | PID | |
加熱方式 | 焦耳加熱或普通電加熱可單選或多選 | |
產(chǎn)物分離模塊 | 分離模式 | 氣-固、氣-液分離 |
分離裝置 | 旋風(fēng)分離器、溫度可控冷凝器 | |
產(chǎn)物分析模塊 | — | 離線取樣、在線GC/MS/IR采樣 |
電控方式 | — | 數(shù)顯儀表控制/摸屏控制/計算機(jī)軟件控制 |
系統(tǒng)&輔助參數(shù) | 供電 | 20A,AC220V,50Hz接地電阻<4ω<> |
排風(fēng) | 根據(jù)客戶要求定制 | |
尺寸(m) | 0.3x0.45x0.8 | |
安全 | 電氣安全連鎖,采用軟硬件結(jié)合的安全設(shè)計,超壓、超溫報警,過時未處理自動停止工作,誤操作保護(hù)。停電、停氣處理等 |
批量采購,定制需求,技術(shù)咨詢等,請留下您的需求和聯(lián)系方式,我們會盡快與您取得聯(lián)系