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產(chǎn)品介紹：

連續(xù)化焦耳加熱材料制備平臺可連續(xù)性、全自動、高通量熱處理各種粉體材料，集前端自動配給料—快速加熱—后端材料收集檢測為一體；可實現(xiàn)對樣品配方的高通量篩選、大規(guī)模材料加熱制備等關(guān)鍵工序進(jìn)行自動化高通量的處理研究。整機(jī)模塊化設(shè)計可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行個性化定制；

產(chǎn)品特點：

一、提高實驗效率

整機(jī)實現(xiàn)全自動化，集成了自動上下料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及手套箱系統(tǒng)，顯著提升了實驗效率與生產(chǎn)能力。相較于傳統(tǒng)高溫實驗數(shù)天甚至數(shù)周的漫長周期，連續(xù)化設(shè)備憑借快速升溫技術(shù)，將實驗周期大幅縮短，實現(xiàn)了高效快速的實驗進(jìn)程。

二、保障數(shù)據(jù)質(zhì)量

整個實驗過程配備了先進(jìn)的實時監(jiān)控與反饋機(jī)制，能夠即時調(diào)整實驗參數(shù)，確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和精度。同時，數(shù)據(jù)自動采集與追溯功能不僅提升了設(shè)備的安全性和可維護(hù)性，更為科研工作者提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。

三、降低實驗成本

多工位并行，單次可同時處理兩個樣品，可精準(zhǔn)控制同批次樣品的加熱環(huán)境、升溫速率；縮短實驗周期的同時還減少了人力成本和時間成本。

四、提升科研安全性

通過自動化操作，減少了操作人員與危險環(huán)境的直接接觸，從而提高了實驗的安全性。同時，設(shè)備本身的穩(wěn)定性和可靠性也降低了實驗過程中發(fā)生安全事故的風(fēng)險。

五、促進(jìn)科研創(chuàng)新

連續(xù)化焦耳加熱裝置為科研人員提供了更多的實驗機(jī)會和可能性，能夠更快地探索新的研究方向和實驗條件。

六、靈活定制與模塊化設(shè)計

整套設(shè)備采用產(chǎn)線化、模塊化的設(shè)計理念，可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行選配和組合。